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一. 什么是机械加工MES?
机械加工MES(制造执行系统) 是专门为机械加工行业(如 CNC 加工、车、铣、磨、刨等)设计和优化的软件系统。它位于上层企业资源规划(ERP)系统和底层工业自动化控制系统之间,充当“车间管理层”的角色。
二. 机械加工MES的核心功能模块
- 生产计划与调度: 功能: 接收ERP的生产订单,并根据设备状态、人员技能、工装夹具 、物料情况等,制定精细到每台设备、每个班次的日/周生产计划。 价值: 提高设备利用率,减少生产准备和等待时间,确保订单按时交付。
- 工艺文件无纸化管理: 功能: 集中管理CAD图纸、CAM程序、加工作业指导书(SOP)等。操作工可在工位终端直接调用最新版本的图纸和程序,避免因版本错误导致的批量废品。 价值: 实现无纸化,确保现场使用文件的准确性和一致性。
- 生产过程的实时监控与数据采集: 功能: 通过设备数据采集(MDC)系统,自动实时获取CNC等加工设备的运行状态(如运行、停机、报警、空闲)、主轴转速、进给率、已加工数量等。 价值: 让管理者和计划员对车间状况一目了然,为决策提供实时数据支持。
- 物料与在制品(WIP)管理: 功能: 跟踪原材料、毛坯、半成品在车间的流转。通过条码/RFID技术,记录物料的领取、投入、转移和入库。 价值: 精确掌握在制品库存,减少物料寻找时间,实现物料追溯。
- 质量管理: 功能: 集成首件检验、巡检、末件检验流程。记录检验结果和不良品信息,并支持SPC(统计过程控制)分析,实时监控加工过程的稳定性,预防批量质量问题。 价值: 提升产品质量,降低质量成本。
- 设备与工具具管理: 功能: 管理设备档案、点检、保养计划。管理刀具的生命周期,包括刀具库存、刃磨记录、寿命预警和换刀提醒。 价值: 提高设备OEE(全局设备效率),防止因刀具断损导致的工件报废和设备停机。
- 人员绩效管理: 功能: 记录操作工的工作任务、工时、产量和合格率。实现透明、公平的绩效考评。
- 产品追溯
功能: 建立从成品到原材料批次、加工设备、操作人员、加工参数、质量数据的完整正向和反向追溯链。这对于航空航天、医疗、汽车等有严格追溯要求的行业至关重要。
价值: 满足合规要求,在出现质量问题时能快速定位和召回。
三、为什么选择万界星空科技MES?
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