电线电缆行业生产管理现状：电线电缆行业是典型的重资产行业，原材料成本高、产品价值高、资金占用大、产品规格型号多达数万种，BOM管理繁杂，现场管理粗放，订单经常会合并或拆分生产，对排程要求高。
1、计划制定不准确，易交期延误
工序变更频繁；生产过程数据仍然是手工记录，时效性、准确性都较差；生产进度无法实时查看、跟进；生产监控不到位，出现问题不能及时处理。
2、人工记录易出错，纸质单据繁杂
大量使用excel，未集中管理数据，各个员工掌握自己的数据，形成信息孤岛，重复录入浪费人力，整体信息化水平低，导致很多数据都是纸质档的，不利于追溯和快速查询。
3、产品规格型号多，管理困难
产品规格型号多达数万种，不利于维护BOM数据，也不利于维护工艺文件，并且行业标准、企业标准也各不相同，因此生产也较为粗放，存在类似型号采用同种工艺生产的情况。
4、产品报价不准确，沟通成本高
由于产品型号非常多，询价的订单也非常多，由于没有合适的信息化系统支撑，核心原材料价格波动快，因此，报价部门日常工作异常繁忙，效率低下，沟通成本较高。
5、连续性生产加工，管理难度大
电线电缆属于线性产品，需要连续加工，不能中断，工序工人或质检员定期对参数进行测量分析，并形成记录文件；发现异常后停机处理，如问题较为严重，需要通知计划、质量、生产等部门开专题会议解决。
6、仓储物流管理不规范，出错成本高
由于没有完善的信息化系统，管理层无法掌握真实资产情况，多靠估计，采购原材料也大多依赖经验，物流管理不规范，要查询订单是否发货，发了多少，都不清楚，并且经常出现货物错发，多发、漏发或者盗窃事件，一旦出错，造成的损失通常较大。
电线电缆行业MES解决方案：
电缆制造主要由绞丝，绝缘，护套，对绞，成缆等工序构成，且整个制造过程中对设备，工艺的稳定性要求很高，工序投入产出以盘料为单位。所以万界星空科技电缆制造MES主要实施部署：工单管理，生产管理，条码管理，品质管理，原料管理，设备管理等模块。
工单管理：实现工单信息的编制，下发，保证工单信息实时传递到各工作中心，同时收集各工作中心的实际工单进度。
生产管理：各工作中心产出品条码化管理投入产出扫码作业，实时收集各工作中心产能及工作状态信息。
条码管理：原料条码管理，半成品条码管理，成品条码管理。
品质管理：品质人员通过手持终端对原料，产成品进行质检作业，实现质检数据的实时同步。
原料管理：对原料库进行库区，库位标签管理，仓库人员通过手持终端实时作业，提高仓库出入库效率，提高仓库库存数据的准确性。
设备管理：建立设备TPM管理体系，从设备台账，保养作业，维修作业，备品备件进行管理，提高设备稼动率，减少因设备故障造成的停工损失。
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